Формовани чрез издуване части
Вашият водещ доставчик на формовани чрез издуване части
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. е OEM производител, който е създаден през 1997 г., с богат опит в областта на пластмасата, за да предостави пълно-решение за шприцформи и инжекционни производства за клиенти. Разполагаме с много видове пластмасови формовани части, включително шприцовани части, формовани чрез издухване части, формовани части, пластмасови екструдирани части, гумени части, силиконови части и т.н. Ние предлагаме OEM & OEM услуга за пластмасови форми, силиконова гумена форма, както и формовъчни продукти, бърз прототип и монтаж на готови части.
-
![Щанца за издухване]()
Щанца за издухванеНашите матрици за раздувно формоване са изработени от високо{0}}стомана или алуминий, тези матрици осигуряват издръжливост, прецизност и постоянно качество на продукта. Той е проектиран за...Повече -
![Издухани колела]()
Издухани колелаТолеранс на размера: +/- 0,01 mm Кухина на формата: единична / много кухинаПовече
Система на водача: горещ / студен канал
Живот на матрицата: 100K-1000K изстрела
Основен продукт: Пластмасова... -
![Части за машина за издухване]()
Части за машина за издухванеЧастите на машината за формоване чрез издуване се отнасят до метода за използване на газово налягане за издухване и разширяване на горещо стопена заготовка, затворена във форма, за да се образува...Повече
Защо да изберете нас?
Усъвършенствано оборудване
Разполагаме с шприц машина от 160T до 800T, захранваща система, високо-скоростна машина, CNC машини, EDM машини, фрезови машини, нарезни машини и шлифовъчни машини.
Професионален екип
Имаме шест старши членове на R&D, двама старши технически инженери и специална група от специалисти по контрол на качеството, които гарантират, че всички продукти постоянно отговарят на установените стандарти за качество и осигуряват надеждна работа.
Гарантирано качество
Нашите продукти отговарят на най-високите изисквания за качество, както е посочено в ISO9001, ISO14000:14001 SGS указания и нашата строга система за контрол на качеството.
Широк пазар
Имаме клиенти както от вътрешния пазар, така и от задграничния пазар. Основният ни пазар в чужбина: Северна Америка 50,00%, Европа 25,00%, Азия 10%, Южна Америка 10%, Близкия изток 5%.
Видове формовани чрез издуване части
Издухани колела
Колелата, формовани чрез раздуване, са специализиран тип пластмасови колела, произведени чрез процес на формоване чрез раздуване. Характеристиките на колелата са леки,-рентабилни и издръжливи, като тези характеристики ги правят идеални за различни индустриални, потребителски и детски приложения. Продуктът има куха структура, намалява теглото, като същевременно запазва здравината, за разлика от традиционните шприцовани колела.
Части за машина за издухване
Частите на машината за формоване чрез издуване се отнасят до метода за използване на газово налягане за издухване и разширяване на горещо разтопена заготовка, затворена във форма, за да се образува кух продукт. Това е третият най-често използван метод за обработка на пластмаса и също така бързо развиващ се метод за формоване на пластмаса.
Щанца за издухване
Нашите матрици за раздувно формоване са изработени от високо{0}}стомана или алуминий, тези матрици осигуряват издръжливост, прецизност и постоянно качество на продукта. Той е проектиран за превъзходна производителност при производството на кухи пластмасови продукти, като контейнери, бутилки и индустриални части.
Спецификации на формовани чрез издуване части
|
Режим на оформяне |
Части за машина за издухване |
|
Софтуер за проектиране |
CAD |
|
Файлов формат |
СТЪПКА, IGS |
|
Материал на продукта |
PP / PE / PET |
|
Процес |
Издухване |
|
Форма |
Дизайн на клиента |
|
Обслужване |
OEM / ODM |
|
Цвят |
Както е поискано |
|
Пакет |
Заявка на клиентите |
Опции за персонализиране
материал:Възможност за персонализиране
1
>>
цвят:Възможност за персонализиране
2
>>
форма:Възможност за персонализиране
3
>>
размер:Възможност за персонализиране
4
>>
Твърдост:Възможност за персонализиране
5
>>
MOQ:Възможност за персонализиране
6
Получавайте запитвания и изяснявайте нуждите на клиентите.
→
Оферта според мостра на клиента или 3D чертеж на дизайн.
→
Изпратете депозита за плесен.
→
Ние правим дизайна на матрицата за потвърждение, след което разработваме матрицата.
→
Проба за одобрение, след това масово производство.
→
Проверка на качеството
→
Опаковка и доставка.
Приложения на формовани чрез издуване части
Екструзията на пластмаса играе роля в производството на компоненти като рамки за слънчеви панели и материали за капсулиране. Леката и издръжлива природа на екструдираните пластмаси може да ги направи идеални за поддържане на слънчеви модули. Това насърчава дълготрайността на слънчевото устройство и устойчивостта на околната среда. Нашият процес позволява на компаниите да създават персонализирани профили, което им позволява да отговорят на специфичните изисквания за проектиране на слънчеви инсталации.
Производството на екструдирана пластмаса се прилага в автомобилната индустрия, тъй като допринася за производството на няколко автомобилни части. Елементи като атмосферни уплътнения, уплътнения и компоненти за вътрешна облицовка могат да използват тези екструзии. Тръбите и маркучите за превозни средства за системи за пренос на течности също използват екструдирана пластмаса. Произведените части предлагат устойчивост на химикали, температурни промени и UV излагане. Това може да увеличи издръжливостта в различни автомобилни приложения. В Clark Rubber and Plastic използваме екструзия, за да произвеждаме сложни форми и прецизни плътности за автомобилния сектор.
Индустрията на уредите се възползва от екструзията на пластмаса при производството на компоненти като уплътнения, уплътнения и дръжки. Екструдираните пластмаси осигуряват изолационни и уплътнителни свойства, повишавайки енергийната ефективност на уредите. Ценовата-ефективност на процеса на екструдиране ни позволява да произвеждаме големи обеми последователни части. Това може да ни помогне да отговорим на изискванията на пазара на уреди, като същевременно поддържаме стандартите за качество.
Производството на екструдирана пластмаса се прилага в строителната индустрия. Частите могат да се видят в прозорци, врати и други архитектурни елементи. Екструдираните пластмаси са универсални, позволявайки производството на устойчиви на атмосферни влияния-и термично ефективни профили. Това може да допринесе за устойчиви и енергийно-ефективни строителни практики. Лекият характер на екструдираните пластмасови компоненти също така опростява процесите на монтаж, което може да намали общото време за изграждане.
Екструзията на пластмаса може да се използва за производство на тръби, катетри и различни компоненти на медицински устройства. Възможността да се използва широка гама пластмаси с медицински -клас помага да се гарантира, че медицинските сектори са в съответствие със специфични нормативни изисквания. Процесът на екструзия също насърчава сложни и сложни профили, отговарящи на специфичните нужди на медицински приложения като микрокатетри и направляващи проводници.
В опаковъчната индустрия компаниите могат да използват екструзия на пластмаса, за да подпомогнат производството на филми, листове и други профили, използвани за опаковъчни материали. Универсалността на екструдираните пластмаси позволява създаването на опаковки с различни дебелини, бариерни свойства и повърхностни покрития. Тази адаптивност прави екструзията на пластмаса подходящ избор за разработване на опаковъчни решения, които защитават продуктите, удължават срока на годност и подобряват визуалната привлекателност.
Стъпки на обработка на формовани чрез издуване части
Екструдиране на Parison:Тръба от разтопен полимер се екструдира от матрица в края на екструдера.
Улавяне на Parison в калъпа:След като се постигне желаната дължина на заготовката, формата се затваря около нея, отрязвайки я от екструдера.
Blowing the Parison:Въздухът се вдухва във формата, надувайки я до стените на формата, за да приеме формата си.
Охлаждане и изхвърляне:Пластмасата се охлажда във формата, за да се втвърди в крайната форма, след което формата се отваря, за да изхвърли готовата част.
Дефлаширане и рециклиране:След изваждането излишната пластмаса, известна като светкавица, се отрязва от продукта. Тази светкавица често се смила и рециклира обратно в производствения процес, насърчавайки устойчивостта.
Изваждане на робота:Автоматизираните роботи се използват за отстраняване на части от формата, повишавайки ефективността и безопасността на процеса.
Пост{0}}обработка със центрофугиращ тример и откриване на течове:По-нататъшното довършване може да включва използване на центрофугиращ тример за премахване на останалата светкавица, която не е била адресирана при първоначалното премахване на пластовете, последвано от тестове за откриване на течове, за да се гарантира целостта и качеството на крайния продукт.
- Ние предлагаме OEM & OEM услуга за пластмасови форми, силиконова гумена форма, както и продукти за формоване, бърз прототип и монтаж на готови части.
- Подписваме споразумения за поверителност с всички наши OEM&ODM клиенти.
Условия за плащане
- TT с 30% първоначална вноска, 70% преди изпращане.
- Paypal или West Union също приемат.
Опаковка и транспорт
|
Подробности за опаковката |
· Покрити с-масло против ръжда преди опаковане. |
|
· Обезопасени в дървени-сандъци без фумигация със защита от пяна. |
|
|
Условия за плащане |
· TT с 30% първоначална вноска, 70% преди изпращане. |
|
· Paypal или West Union също приемат. |
ЧЗВ
Ние сме професионални производители и доставчици на формовани чрез раздуване части в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени услуги по поръчка. Горещо ви приветстваме да продавате на едро евтини формовани части от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.