Формовани части

Вашият водещ доставчик на формовани части

 

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. е OEM производител, който е създаден през 1997 г., с богат опит в областта на пластмасата, за да предостави пълно-решение за шприцформи и инжекционни производства за клиенти. Разполагаме с много видове пластмасови формовани части, включително шприцовани части, формовани чрез издухване части, формовани части, пластмасови екструдирани части, гумени части, силиконови части и т.н. Ние предлагаме OEM & OEM услуга за пластмасови форми, силиконова гумена форма, както и формовъчни продукти, бърз прототип и монтаж на готови части.

 
  • Процес на формоване под налягане
    Процесът на формоване под налягане е усъвършенстван процес на производство на много-материали, който включва формоване на вторичен материал (обикновено мек термопластичен еластомер като TPE,...
    Повече
  • Процес на формоване на пластмаса
    Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. е доверен производител на високо-качествени пластмасови детайли за процес на формоване, специализиран в персонализирани-решения за OEM производители по целия...
    Повече
  • Формоване на гума към пластмаса
    Отливането на гума към пластмаса е усъвършенстван производствен процес, който съчетава предимствата на двата материала, при който се нанася втори слой от еластомерен материал (каучук) върху...
    Повече
 
Защо да изберете нас?

Усъвършенствано оборудване

Разполагаме с шприц машина от 160T до 800T, захранваща система, високо-скоростна машина, CNC машини, EDM машини, фрезови машини, нарезни машини и шлифовъчни машини.

Професионален екип

Имаме шест старши членове на R&D, двама старши технически инженери и специална група от специалисти по контрол на качеството, които гарантират, че всички продукти постоянно отговарят на установените стандарти за качество и осигуряват надеждна работа.

Гарантирано качество

Нашите продукти отговарят на най-високите изисквания за качество, както е посочено в ISO9001, ISO14000:14001 SGS указания и нашата строга система за контрол на качеството.

Широк пазар

Имаме клиенти както от вътрешния пазар, така и от задграничния пазар. Основният ни пазар в чужбина: Северна Америка 50,00%, Европа 25,00%, Азия 10%, Южна Америка 10%, Близкия изток 5%.

 

Видове формовани части

 

Формоване на гума към пластмаса

Отливането на гума към пластмаса е усъвършенстван производствен процес, който съчетава предимствата на двата материала, при който се нанася втори слой от еластомерен материал (каучук) върху предварително -съществуващ субстратен материал, за да се създаде единичен интегриран компонент.

Процес на формоване под налягане

Процесът на формоване под налягане е усъвършенстван процес на производство на много-материали, който включва формоване на вторичен материал (обикновено мек термопластичен еластомер като TPE, силикон или каучук) върху предварително-съществуваща основна част (обикновено твърда пластмаса или метал), за да се създаде продукт от много-материали.

Overmolding Injection Molding Process
 

Спецификации на формовани части

 

 

Ключова дума

Процес на формоване под налягане

Режим на оформяне

Инжектиране

Файлов формат

СТЪПКА, IGS

Материал на продукта

Каучук, ABS, TPE, силикон, ABS, PP, POM, PC и др.

Форма

Дизайн на клиента

бегач

Топъл / Студен бегач

Основа за мухъл

LKM, HASCO, DEM и др.

Обслужване

OEM / ODM

Толерантност на точността

± 0,01 mm

Цвят

Персонализиран цвят

Сертификация

ISO9001-2015

Пакет

Дървена кутия за матрица, стандартна опаковка за компоненти

 

Опции за персонализиране

 

материал:Възможност за персонализиране

1

>>

цвят:Възможност за персонализиране

2

>>

форма:Възможност за персонализиране

3

>>

размер:Възможност за персонализиране

4

>>

Твърдост:Възможност за персонализиране

5

>>

MOQ:Възможност за персонализиране

6

 

Overmolding Rubber To Plastic

 

Процес на персонализиране

Получавайте запитвания и изяснявайте нуждите на клиентите.

Оферта според мостра на клиента или 3D чертеж на дизайн.

Изпратете депозита за плесен.

Ние правим дизайна на матрицата за потвърждение, след което разработваме матрицата.

Проба за одобрение, след това масово производство.

Проверка на качеството

Опаковка и доставка.

 

Предимства на формованите части

Подобрена издръжливост на продукта
Формоването въвежда вторичен материал, който предпазва първичния компонент от механично напрежение и фактори на околната среда. Един пример са формованите-уплътнения на водоустойчиви камери, които предпазват вътрешните компоненти от мръсотия и вода.

 

 

Подобрена естетика и ергономичност
Може да подобри ергономичния дизайн на продуктите чрез добавяне на контури и меки ръкохватки, съобразени с взаимодействието на потребителя. Кухненските уреди, например блендерите, имат формовани дръжки, които подобряват захвата и комфорта.

Материална ефективност

Сливането на два материала в една форма създава една единствена част. Отделното проектиране на всеки от тях би изисквало повече материал и допълнителната механична обработка би причинила повече отпадъци.

Функционална интеграция

Дистанционните управления използват формоване, за да интегрират меки бутони, които реагират бързо и са удобни за натискане. По същия начин електрическите инструменти имат здрави пластмасови държачи, което улеснява държането и използването на тези инструменти.

Подобрена производителност

Формоването може да комбинира материали, за да създаде композитни части, които се представят по-добре от техните аналогове от един-материал. Компонентите на интериора, като контролите на таблото, са формовани с мека пластмаса, която не само подобрява тактилната обратна връзка, но и подобрява устойчивостта на износване.

 

 

Обичайни материали за формовани части

 

 

 

Термопластичните еластомери (TPE) са основен избор за формоване чрез формоване поради тяхната гъвкавост и отлични свойства на свързване. TPE комбинират механичните свойства на термореактивните пластмаси с предимствата на обработката на термопластите:
Предимства:TPE предлагат изключителна гъвкавост, абсорбция на удари и тактилни качества, което ги прави идеални за създаване на ергономични ръкохватки на инструменти или меки-на допир повърхности на потребителска електроника.
Приложения:Широко използвани в автомобилни компоненти, като уплътнения и уплътнения, и медицински устройства като катетри, където гъвкавостта и комфортът са от решаващо значение.

 

Силиконови каучуци Силиконовите каучуци са предпочитани поради тяхната висока устойчивост на топлина и отлична химическа стабилност, което ги прави подходящи за широк спектър от приложения за формоване:
Предимства:Те осигуряват висока термична устойчивост, поддържат гъвкавост в широк температурен диапазон и са хипоалергенни, от съществено значение за медицински и -хранителни приложения.
Приложения:Обикновено се използва в кухненски съдове, устройства за носене и продукти за здравеопазване, където се изисква не{0}}токсичност и издръжливост.

 

Уретаните или полиуретаните са известни със своята изключителна устойчивост на износване и издръжливост. Те са особено ефективни в приложения, изискващи издръжливост и устойчивост на удар:
Предимства:Уретаните предлагат голяма еластичност, отлична устойчивост на разкъсване и-носеща способност.
Приложения:Често се използва в производството на автомобилни части, промишлени колела и спортно оборудване, където устойчивостта и производителността са критични.

 

 

 

Нашите предимства на услугата
  • Ние предлагаме OEM & OEM услуга за пластмасови форми, силиконова гумена форма, както и продукти за формоване, бърз прототип и монтаж на готови части.
  • Подписваме споразумения за поверителност с всички наши OEM&ODM клиенти.
Overmolding Injection Molding Process
Plastic Overmolding Process

 

Условия за плащане
  • TT с 30% първоначална вноска, 70% преди изпращане.
  • Paypal или West Union също приемат.

 

 

Опаковка и транспорт

 

 

Подробности за опаковката

· Покрити с-масло против ръжда преди опаковане.

· Обезопасени в дървени-сандъци без фумигация със защита от пяна.

Условия за плащане

· TT с 30% първоначална вноска, 70% преди изпращане.

· Paypal или West Union също приемат.

 

productcate-586-332

 

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Каква е разликата между формоване с две-изстрели и формоване с вложка?

О: • Дву{0}}формоване: използва специализирана формовъчна машина с две инжекционни единици за формоване на двата материала в един автоматизиран цикъл.
• Формоване с вмъкване: включва формоване на първата част, след което ръчно или роботно поставяне на първата част във втора форма за изстрел на отливката.

В: Какви материали могат да се използват при формоване?

A: Общите твърди субстрати са ABS, PC, найлон и PP. Обичайните материали за формоване са меки материали като TPE, TPR, TPU и силикон. Ключът е да изберете материали със съвместими химични свойства, за да осигурите силна връзка.

Въпрос: Как осигурявате добра връзка между материалите?

О: Ние гарантираме добра база за връзка по следните аспекти:
• Материал: избор на химически съвместими двойки материали.
• Дизайн: включващ механични блокировки,
• Контрол на процеса: Прецизно контролиране на температурата на формата, скоростта на впръскване и температурата на стопяване на материала.

В: Можете ли да предоставите дизайн за анализ на технологичността?

О: Разбира се, силно препоръчваме и предоставяме изчерпателен DFM анализ за всеки проект за формоване. Нашият инженер преглежда вашия дизайн, за да го оптимизира за процеса на формоване, предлага избор на материали, идентифицира потенциални проблеми и препоръчва промени, за да гарантира качество, производителност и-ефективност на разходите.

Въпрос: Нямам 3D чертеж, как да започна проекта?

О: Можете да ни изпратите няколко мостри, ако имате или да ни кажете идеята си за този продукт или подобен дизайн, ние ще ви помогнем да завършите дизайна на 3D чертеж.

В: Как можем да гарантираме качество?

О: Винаги пред{0}}пробна проба преди масово производство; Винаги последна проверка преди изпращане.

Ние сме професионални производители и доставчици на формовани части в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествено обслужване по поръчка. Горещо ви приветстваме да продавате на едро евтини формовани части от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.